标件应用常见问题
标件应用普遍错误观念：
01以粗代细
设备上的关键连接件，如转动轴，飞轴等，其螺栓常用细牙外螺纹。当检修中漏件时，有些人用粗牙螺栓替代。因为细牙螺栓內径比较大，牙距和对角较小，具备抗压强度高，锁紧特性好等优势，承担冲击性，震动和互换荷载的工作能力强;用粗牙螺栓替代后，易松脱或脱，拆断，导致机械设备安全事故。
02孔隙度配不上
设备上承担横着荷载和剪切应力功效的螺栓（如转动轴螺栓，水泵飞轮螺栓），他们与螺栓孔的相互配合为间隙配合，安装应牢固靠谱，又能承担侧面力。有些人在安装中不留意查验，螺栓与螺栓孔中间发生比较大缝隙时依然安裝，結果产生螺栓松脱或断开安全事故。
一些人常不正确地觉得，加厚型螺帽可以提升外螺纹的工作圈数，进而提升连接件的稳定性，实际上螺帽越厚，各圈外螺纹间的荷载遍布越不匀称，越非常容易造成连接件松脱。
04一母多垫
在安装使用中，有时候会发生安装后的螺栓太长状况，因此有些人便在一个螺栓上用上很多自锁螺母，那样，在牢固全过程中自锁螺母承受力不均匀，有的会断裂，使螺栓的预紧力降低;或造成轴力荷载，减少了螺栓的连接稳定性。
05密封圈过大
有时候因为缺乏适宜的密封圈，有些人便用內径比较大的密封圈替代。那样螺栓头顶部下边与密封圈触碰总面积小，密封圈的承工作压力或锁紧力降低，在震动和冲击性荷载功效下，螺栓易松脱。
06扭矩不符合
许多人觉得螺栓应“宁紧不软”，因此便清醒地增加螺栓的扭紧扭矩，結果造成螺栓扣松，另一方面，针对要用扭矩扭紧的关键螺栓，又有些人图方便用活动扳手去拧，結果常因扭距不够而松脱，造成设备故障。
07锁紧不合理
关键螺栓安装后应采用紧固设备锁紧。当选用销钉锁紧时，普遍的不正确是用太细的张口锁或半片张口锁锁紧;选用自锁螺母锁紧的，普遍的不正确是密封圈张口错距过小，丧失延展性;选用链扣锁紧的，普遍的不正确是将链扣锁在螺帽的边角处;选用双螺帽锁紧的，普遍的不正确是将较薄的螺帽装在外面，并且拧得太松。
08牢固
螺栓，螺帽或螺孔的外螺纹内有锈渍，污垢，铁销，沙粒等残渣，或连接件的紧密连接表层有毛边，细沙等残渣，安装前未给予消除，在扭紧螺栓时，因为残渣的阻碍功效，表层上拧得太紧了，扭距值做到了规定，但事实上连接件并没有真真正正卡紧;此外，也有一种状况，因为螺孔内油垢，污垢等杂物的顶托作用，尽管螺栓扭矩符合要求，但工作中件并沒有卡紧。在那样的牢固下，震动，荷载冲击性和溫度转变常使螺栓迅速松动.